先进煤气化技术成尿素企业首选

信息来源：中国化肥网   点击次数：4452   发布时间：2012-9-15 9:12:38

    8月底，山西丰喜华瑞煤化工有限公司董事会在山东烟台召开。会议的一项主要内容就是邀请化工专家对年产45万吨合成氨、80万吨尿素项目（45-80项目）采用的原料路线和技术路线进行可行性分析，最终选择一种先进的煤气化技术。
    近期在新建尿素装置中频频露脸的航天粉煤加压气化、水冷壁水煤浆气化、多喷嘴水煤浆气化、GE水煤浆气化等先进的煤气化技术，正在大力提高我国氮肥、甲醇工业原料多元化利用的技术水平。
    据了解，至“十一五”末，我国氮肥原料生产中已有10%采用了先进煤气化技术。到2011年底，氮肥、甲醇行业已有94台水煤浆气化装置及20台干粉加压气化装置投入运行，得益于先进煤气化技术，我国氮肥、甲醇行业原料和产品结构调整取得初步成效。先进煤气化技术成为当下国内准备新上尿素项目企业的首选。
    《石化和化学工业“十二五”发展规划》要求：到“十二五”末，采用先进煤气化技术的氮肥产能比例提高到30%，低阶煤和低品位矿产资源的利用率进一步提高。这无疑为先进煤气化技术的推广和应用提供了一个更广阔的空间。
    就在不久前，北京盈德清大科技有限责任公司与江苏华昌化工股份有限公司正式签署了《原料结构调整技术改造项目》技术转让合同。盈德清大将向华昌化工转让水煤浆水冷壁清华炉技术，为项目提供年产33万吨/年合成氨及2亿标准立方米/年氢气气化装置工艺设计软件包及相关技术服务。该项目气化装置选用日投混煤2000吨、工作压力6.5兆帕、炉径3200毫米的水煤浆水冷壁气化炉。此前该技术已在阳煤丰喜有不俗表现。
    今年开建的河南心连心化肥公司45-80项目，采用符合国家能源政策和产业政策的洁净煤气化技术——多喷嘴对置式水煤浆气化技术，工艺流程先进、原料消耗低、能耗指标低，符合国家大型化、系列化、经济规模化的发展方向。该项目预计2013年9月竣工投产，此前该项煤气化技术已在兖矿鲁南、华鲁恒升、江苏灵谷得到应用，还出口国外，节能降耗效果明显。 
    河南晋开化工投资控股集团有限责任公司目前正在建设的百万吨总氨项目，是对传统煤化工的技术升级。该项目最核心的煤气化设备采用具有自主知识产权的国产航天炉粉煤气化技术。这一技术煤种适应性广，用的是粉煤，摆脱了氮肥生产长期以来严重依赖块煤的局面。同时，晋开在国内首次选用4套年产30万吨航天炉，独创了“多炉并联”模式，最大程度地减少了停车次数。此前航天炉在安徽临泉、山东瑞星和山东鲁西等企业都有上佳业绩。据悉，鲁能宝清煤电化开发有限公司年产30-52项目、泸天化年产45-52项目、新疆中能万源化工40-60项目、吉林中化长山36-60项目、阳煤沧州60-80项目等均将采用航天炉技术。
    此外，国电赤峰化工有限公司刚刚投产的年产30万吨合成氨52万吨尿素项目采用的是鲁奇气化技术；中海油华鹤30-52项目采用GE公司的水煤浆气化工艺，陕西奥维乾元化工有限公司30-52项目采用多元料浆技术，越来越多的煤气化技术还在涌现。（闫俊荣）